108*4無縫輸送聚氨酯發(fā)泡保溫管
聚氨酯注意事項及說明:
1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式。設計和施工中,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產(chǎn)預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。
3.在聚氨酯直埋保溫管施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,必需引起足夠重視。
4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。
5.滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無滲漏。強度試驗:把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0. 2個大氣壓即為合格;應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下,工程驗收時,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
7. 在安裝保溫管過程中,可-邊安裝, -邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。
(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現(xiàn)場的條件是非常必要的。
(2)接頭現(xiàn)場溫度,在操作時應保持10"C以上,不應低于5'C,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。
8.聚氨酯直埋保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后,方可進行現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是聚氨酯直埋保溫管施工的,施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但,都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
9、埋設深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應敷設在冰線以下,不同地區(qū)應根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。
10、 管溝開挖尺寸應保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250mm間隔, 以便現(xiàn)場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實,必要時可用細沙鋪墊。
11、 直埋管在穿過公路時,其敷設深度不變,只是不回填復土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
108*4無縫輸送聚氨酯發(fā)泡保溫管
12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標準單獨設定)、安裝后,作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。
一,保溫管簡介
保溫管就是可以隔絕熱量的管道,保溫管一般會使用在需要運送液體和氣體,但是又不能遇到熱的介質。
二,保溫管用途
保溫管適合輸送-50度到150度的各種介質,廣泛使用在了集中供暖,供冷以及輸油管道,在石油,化工,煤礦行業(yè)中都作為保溫保冷工程的重要一員。
三,保溫管結構
1,輸送鋼管:是輸送介質用的,技術上要求可以采用無縫鋼管,有縫鋼管,以及雙面弧螺旋焊接鋼管。
2,保溫層:大多才得是硬質聚氨酯泡沫塑料。
3,保護殼:使用高密度的聚氨乙烯,玻璃鋼亦可以使用。
4,滲漏線:鋪設制造使用在高溫的環(huán)境下時,必須要在靠近鋼管保溫層是,設置報警線。但保溫管的發(fā)生滲漏的時候,就會通過報警線的傳遞,在檢測的儀器上顯示,來方便有關部門快速反應,防止發(fā)生危險,并保證管道的正常運行。
四,保溫管特性
1,保溫管有十分強的防輻射和防水能力,綜合來看,造價較低。
2,熱能量損耗低,極大的節(jié)約能源,熱損耗僅為一般管道的25%。
3,正確的使用和安裝保溫管,可以是整個管網(wǎng)的壽命達到40年左右,并且其維護費用低廉。
4,使用保溫管,能夠減少土的開挖量在50%以上,還可以減少建筑的建造和混凝土的使用量高達90%,這就使得保溫管管網(wǎng)可以快速施工,比減少對環(huán)境的危害。
預制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。
1工作鋼管:根據(jù)輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
2保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
3保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
4滲漏報警線:制造預制聚氨酯直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導,便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。
優(yōu)點:
1、降低工程造價。
據(jù)有關部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
2 熱損耗低,節(jié)約能源。
預制聚氨酯直埋保溫管其導熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于10%的標準要求。
3、防腐,絕緣性能好,使用壽命長。
預制聚氨酯直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。只要管道內(nèi)部水質處理好,據(jù)國外資料介紹,預制聚氨酯直埋保溫管的使用壽命可達50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利環(huán)境保護和減少施工擾民。
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時,保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行,只需現(xiàn)場接頭,可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運輸,從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚塵量、噪聲排放量,從而保護了環(huán)境。
5、安全
目前除中國外生產(chǎn)的預制聚氨酯直埋保溫管,均設有滲漏報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報警線的傳導,便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運行。國內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設滲漏報警線,有待補上這一空白。
預制聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道的x進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。隨著這項x進技術的進一步完善和發(fā)展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。
聚氨酯直埋保溫管制造工藝的好壞直接影響著它的使用壽命,因此該產(chǎn)品質量的好壞也質量差的聚氨酯直埋保溫管在使用一段時間過后,往往較易出現(xiàn)外護管被腐蝕、開裂、保溫層不保溫等現(xiàn)象,從而降低了聚氨酯直埋保溫管的保溫效果、密封性及各項性能。而制作工藝有保證的聚氨酯直埋保溫管,因其外護管原材料含水率低,而不易變形、開裂。可以從聚氨酯直埋保溫管廠家的制作工藝上得到體現(xiàn)。
越來越多的熱源輸送工程采購者都會選擇保溫管作為施工主要的熱力工程保溫管道,這是因為熱力工程承保溫管不僅質量好而且對于其他的保溫管道來說它的使用壽命更長。當然這也體現(xiàn)出了聚氨酯直埋保溫管的制作工藝很好,下面我們就來一起看一下德恩聚氨酯預制直埋保溫管廠家的制作工藝。
聚氨酯直埋保溫管不能在強烈光線下照射,要注意遠離熱源,應防止在干燥陰涼處,必要時可以使用氈布進行遮蓋,做好防曬和通風的工作,另外搬運直埋保溫管還要注意做到輕拿輕放,防止磕碰等,現(xiàn)代建筑量在不斷增加的同時,對建筑保溫建材和要求標準也正一步步走向嚴格的提升階段。
聚氨酯直埋保溫管主要特點有質量輕搬運方便、具有防止油浸,還有良好的彈性。還有的聚氨酯材料被應用于汽車輪子胎的制造,比普通的橡膠輪胎更耐用。在我們現(xiàn)在家家戶戶都在用的電腦上也有對聚氨酯保溫管的應用,主要被用作防靜電、增加耐磨程度等功能。在房屋裝飾中也有十分重要的裝飾作用,如作為裝飾線條是一個相當不錯的選擇,比傳統(tǒng)的裝飾條更加美觀。
聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當,在安裝敷設管道時,相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水,或在“補口"的過程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數(shù)、環(huán)保性能均達到目前國內(nèi)標準,是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產(chǎn)品。
聚氨酯預制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心,即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上,形成了保溫層的厚薄不均勻,嚴重的話會使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞!使用不當而遭受破壞,在運輸和安裝時容易受到損傷,在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟,造成了載重車輛的碾壓后被損壞。